一、大纲要求：
1.了解：
（1）钻井、采油(自喷采油、机械采油)、采气、注水等生产工艺过程中如何防火防爆、防井喷、防中毒；
（2）各类修井作业中的方法和技术的特点及安全技术要求。
2.熟悉：
（1）现场主要修井设备、设施的基本性能及操 作要领；
（2）金属、非金属(露天、地下)矿山安全规程，有色金属矿山生产技术规程；
（3）黄金矿山采矿技术规定，黄金矿山安全规程；
（4）冶金矿山安全规程(露天)，冶金地下矿山安全规程；
（5）爆破安全规程；
（6）煤矿安全规程，煤矿安全生产基本条件规定，防治煤与瓦斯突出细则，矿井瓦斯抽放管理规范，矿井防灭火规范，煤矿粉尘防治规范等；
（7）煤矿安全标志制度。
3.掌握：
（1）钻井、采油(气)作业主要伤害事故的预防措施和相关的安全技术标准规定；
（2）作业过程中的主要危害及其预防措施。
二、重点、难点：
1. 钻井、采油(气)作业主要伤害事故的预防措施。
2. 修井作业过程中的主要危害及其预防措施。
3. 主要修井设备、设施的基本性能及操作要领。
4. 矿山安全技术规程与规范。
三、内容讲解：
24.1 石油开采与开发过程的主要危险及其控制
(一)钻井、采油、采气、注水等生产工艺过程防火防爆、防井喷、防中毒
1．防火防爆措施
(1)井场电器设备、照明器具及输电线的安装应符合《石油天然气钻井、开发、储运、防火防爆安全生产管理规定》(SY 5225—1994)。
(2)在井场明显处和有关的设施、设备处应设置安全警示标志。
(3)井场电器设备、照明器具及输电线的安装应符合SY 5225—1994的要求。井架、钻台、机泵房的照明线路应各接一组电源，探照灯电路应单独安装。井场电线不得横跨主体设备。井架、钻台、机泵房和净化系统照明全部采用防爆灯。距井口30m以内的电器设备，应使用防爆开关，防爆马达。
(4)柴油机热电厂气管无破漏和积炭并有冷却灭火装置，出口与井口相距15m以上，不朝向油罐。
(5)钻台上下、机泵房周围禁止堆放杂物及易燃易爆物质，钻台、机泵房下无积油。
(6)按规定配齐消防器材、工具，并定岗、定人、定期维护保养和更换失效药剂、悬挂检查记录标签。
(7)地面配浆工艺采用高能气灰分离器与水泥车相结合，确保水泥浆密度均匀达到设计要求。
2．防井喷、防中毒措施
(1)在钻井作业中严格执行SY 5087—2003《含硫油气井安全钻井推荐做法》的规定，在可能存在硫化氢的场所设立硫化氢中毒的警示标志和风向标，作业员工尽可能在上风口位置作业；为避免硫化氢外溢造成人、牲畜伤亡，在施工过程中实施现场警戒，设置一级警戒区、二级警戒区、三级警戒区，施工当天及时提前疏散村民。
(2)在井场按规定配置硫化氢监测仪，并保证其灵敏可靠；在可能产生硫化氢的场所工作的员工配备防毒面具和空(氧)气呼吸器、并保证有效使用。
(3)向地方政府和警戒联系点通报有关情况；作好撤离准备。
(4)听到硫化氢报警信号后立即戴上防毒面具或氧气呼吸器。
(5)发出警报信号(鸣喇叭)，全队处于应急状态。
(6)非当班人员立即赶到井场作救护准备，卫生员准备担架、氧气袋和急救箱到井场，检查空气呼吸器并搬出备用。
(7)救护人员戴好空气呼吸器到岗位检查井口是否控制得住、有无人员中毒。
(8)若发现有人员中毒立即抬至空气流通处施行现场急救，同时与挂钩医院联系。
(9)由队长和钻井技术员组织处理消除井内的有毒气体外逸工作。
(10)若井喷失控，立即协助当地政府对井场周围的居民进行撤离，并根据监测情况及时扩大撤离范围。
(二)钻井、采油(气)作业相关安全技术标准相关规定
主要参见以下安全技术规程：
(1)SY 5087—2003《含硫油气井安全钻井推荐做法》
(2)SY 5742—1995《石油天然气钻井井控安全技术考核管理规则》
(3)SY 5876—1993《石油钻井队安全生产检查规定》
(4)SY 5974—1994《钻井作业安全规程》
(5)SY 6044—2044《海上石油作业安全应急要求》
(6)SY／T 6203—1996《油气井井喷着火抢险作法》
(7)SY／T 6228—1996《油气井钻井及修井作业职业安全的推荐做法》
(8)SY／T 6283—1997《石油天然气钻井健康、安全与环境管理体系指南》
(9)SY 6307—1997《浅海钻井安全规程》
(10)SY 6345—1998《浅海石油作业人员安全资格》
(11)SY 6354—1998《稠油注汽热力开采安全技术规程》
(12)SY 6504—2000《浅海石油作业硫化氢防护安全规定》
(13)SY／T 6561—2003《循环注气采油安全规程》
(14)SY／T 6566—2003《水力压裂安全技术要求》
【例题】多项选择
在可能存在硫化氢的场所，避免硫化氢中毒的措施有：（ ）
A. 设立硫化氢中毒的警示标志和风向标
B. 作业员工尽可能在下风口位置作业
C. 在施工过程中实施现场警戒，设置警戒区
D. 员工配备防毒面具和空(氧)气呼吸器、并保证有效使用
E. 施工后2日内疏散村民
〖答案〗ACD 24.2 石油修井作业的方法和设备
(一)各类修井作业中的方法和技术特点及安全技术要求
石油修井作业的主要工程包括：试油、中途测试、工程测试、小修、射孔、大修、侧钻、封串、压裂、酸化、防砂、堵水、调剖、解堵等。这里主要介绍试油、小修、大修、压裂、酸化等。
1．清蜡
包括机械清蜡和热力清蜡两种。
(1)机械清蜡。包括刮蜡片清蜡和套管清蜡。
刮蜡片清蜡是利用井场电动绞车下入油井中，在油管结蜡井段上、下活动，将管壁上的腊刮下来被油流带出井口，该方法适用于自喷井和结蜡不严重的井；套管清蜡是将螺旋式刮蜡器接在油管下面，利用油管的上下活动将套管璧上的蜡清理掉，也可以利用转盘带动刮刀钻头刮削；同时利用液体循环把清理下的蜡带到地面。
(2)热力清蜡。包括电热清蜡、热化学清蜡、热油循环清蜡和蒸汽清蜡等。
电热清蜡是以油井加热电缆，让电能转化为热能共给油流加热，使其温度升高达到清蜡、防蜡目的。
热化学清蜡是利用化学反应产生的热能来清蜡。
热油循环清蜡是利用本井生产的原油，经加热后注入井内不断循环，使井内温度达到蜡的熔点，蜡被逐渐融化并随同油流流到地面。
蒸汽清蜡是将井内油管起出来，摆放整齐，然后利用蒸汽车的高压蒸汽融化并刺洗管内外的结蜡。
2．冲砂
(1)冲砂方式有正冲、反冲、旋转冲砂等。
正冲：冲砂液沿管柱流向井底，由环形空间返回地面。
反冲：与正冲相反。
旋转冲砂：利用动力源带动工具旋转，同时用泵循环卸砂，大修冲砂常用此法。
(2)安全技术要求：
①不准带泵、封隔器等其他井下工具探砂面和冲砂；
②冲砂工具距油层上界20m时，下放速度应小于0．3m／min；
③冲砂前油管提至离砂面3m以上，开泵顺环正常后，方可下放管柱；
④接单根前充分顺环，操作速度要快，开泵顺环正常后，方可再下放管柱；
⑤冲砂过程中应注意中途不可停泵，避免沉砂将管柱卡住或堵塞；
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